生态板又叫免漆生态板，是以木质材料作为芯材，三聚氰胺为面板制成的板材，因此也称三聚氰胺板。主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域。那么生态板的制作工艺流程是怎样的呢？下面给大家介绍下。
免漆生态板的制作工艺流程有多道，包括原木材料挑选、原材料整理、布胶组坯、预压、热压、砂光、基板检验、养生、锯边、浸渍纸饰面热压、成品检验、贴标打码、打包入库等十三道工序。

生态板的制作工艺流程是首先要对于原木进行旋切。从而产生单板。单板经过漂泊，烘干，等一些列的工序制成之后再进行粘合。同时需要经过热压，涂胶等多到工序方可完成。与细木工板不同，有些生态板必须经过严格的检查符合室内装修用方可投入使用。

生态板是在出产的进程中还要进行加压处理，这样能够将多种板材加工在一起，使生态板具有更好的性质，在进行加压处理的时分要挑选适宜的加压的方法，一般有冷压和热压两种。

生态板的制作工艺流程步骤：

步骤1：原木处理

原木处理需要浸没时间较长，切成小块，然后加热原木，因为热量还可以改善去皮质量，他们将其称为水热处理。在切割和去皮原木之前，先去除树皮。然后将已剥皮的原木继续切割成小尺寸，切割尺寸和纹理方向要控制好。

步骤2：木材分级

实木剥皮后，需要将实木切成一定的尺寸，经过分级过程，对于实木而言，分级尤为重要，切成所需的尺寸，然后将饰面单板与核心单板分开。也可以将单板剥成较小的形状，可以降低成本。

步骤3：干燥单板

实木单板经过分级之后，需要进行干燥处理，经过干燥后的实木木材，可以免受真菌侵蚀，提高木材的机械性能。干燥处理的方式有很多，例如机器干燥，也有将木材防止露天晾干。

步骤4：修补缺陷

干燥后，需要修复板材上的一些缺陷，例如板中的缝隙填坑，尺寸不合适的生态板可以用指接的方式连接在一起，在裸眼或打结的位置用材料堵塞。

步骤5：施胶和铺胶

生态板都是通过胶合机热压出来的，胶合机将胶水铺装到板的正面和背面，然后交替堆叠，这样施胶和铺胶效果会很好。

步骤6：热压

涂胶后为了准备单板热压，首先进行冷压，这样可以平整单板并确保胶水均匀地分布在单板上。然后长时间保持板上的加热压力，胶水和贴面之间保持所需的接触，降低涂胶线中的张力和涂胶层的厚度。

步骤7：修整，打磨和精加工

热压后，进一步处理之前，先将板冷却下来，然后是修整木板边缘，通常使用工业砂光机对板材进行打磨。

步骤8：质量控制

生态板成品都需要进行质量控制评估，因此，工厂通过在生产过程的不同部分进行测试来控制生产，例如测试水分含量，甲醛释放量，耐久性等。其相关的生产控制证书，经过第三方审核，通过相关标准的批准。